Stiklo pluoštu sustiprinto plastiko (FRP) vamzdžių vyniojimo įrangos pagrindinių medžiagų sudėties ir charakteristikų analizė
Kaip pagrindinė kompozitinių medžiagų vamzdžių gamybos įranga, FRP vamzdžių vyniojimo įrangos našumas ir ilgaamžiškumas labai priklauso nuo pagrindinių naudojamų medžiagų. Įranga veikia esant ilgalaikėms-mechaninėms apkrovoms, cheminei korozijai ir terminiams ciklams; todėl renkantis medžiagą reikia atsižvelgti į stiprumą, atsparumą korozijai, matmenų stabilumą ir apdirbamumą, kad būtų užtikrintas didelis tikslumas ir patikimumas įvairiose gamybos aplinkose.
Pagrindiniai konstrukciniai komponentai dažniausiai gaminami iš aukštos-kokybės anglinio konstrukcinio plieno arba mažai -legiruoto didelio-tvirčio plieno. Šie plienai pasižymi puikiomis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis, o jų takumo riba ir atsparumas nuovargiui gali atitikti didelio -greičio sukimosi ir grįžtamojo judėjimo apkrovos reikalavimus. Siekiant padidinti atsparumą atmosferai ir atsparumą korozijai, paviršius dažnai padengiamas karšto -cinkavimo arba epoksidine antikorozine danga, o kai kurios svarbios dalys taip pat padengiamos nerūdijančiu plienu, kad būtų atsparios lakiųjų dervų ar valymo priemonių korozijai.
Reikalavimai medžiagoms transmisijos ir{0}}nešančių komponentų sudėtyje yra dar griežtesni. Krumpliaračiai, guolių korpusai ir velenai pagaminti iš grūdinto legiruotojo plieno, kuris po grūdinimo ir grūdinimo pasiekia puikų stiprumo ir kietumo balansą, išlaiko matmenų stabilumą ir atsparumą dilimui esant didelėms apkrovoms ir dažno paleidimo{2}}sustabdymo sąlygomis. Stumdomi kreiptuvai ir švininiai sraigtai dažniausiai gaminami iš paviršinio -grūdinto vidutinio anglies plieno arba legiruotojo įrankių plieno, papildyto tiksliu šlifavimu, kad būtų užtikrintas judėjimo tikslumas ir ilgaamžiškumas.
Pluošto ir dervos tiekimo sistemos kontaktiniai komponentai turi atsižvelgti į atsparumą cheminei korozijai ir lengvą valymą. Impregnavimo rezervuarai, kreipiamieji volai ir vamzdynai dažniausiai gaminami iš 304 arba 316 nerūdijančio plieno; pirmasis gali atlaikyti daugumą organinių dervų ir aplinkos drėgmės, o antrasis yra naudingesnis stiprioje rūgštinėje ir šarminėje aplinkoje. Dalims, kurių sudėtyje yra aktyvių tirpiklių, pvz., stireno dervoje, kaip pamušalas naudojamas politetrafluoretilenas arba modifikuotas inžinerinis plastikas, siekiant sumažinti patinimo ir senėjimo riziką.
Elektros ir valdymo sistemų korpusai ir atramos dažniausiai gaminami iš aliuminio lydinio arba nerūdijančio plieno profilių, jungiančių lengvą dizainą ir elektromagnetinį ekranavimą, taip pat palengvinant sudėtingų konstrukcijų gamybą, kad būtų galima pritaikyti jutiklių ir pavaros blokų išdėstymą. Vidaus laidų gnybtai ir jungtys pirmiausia yra pagaminti iš antipireno-, aukštai -temperatūrai-atsparių sustiprintų nailono arba polikarbonato medžiagų, kad būtų užtikrinta izoliacija ir gaisrinė sauga dirbtuvių aplinkoje.
Apibendrinant galima pasakyti, kad pagrindinę FRP (stiklo pluoštu sustiprinto plastiko) vamzdžių vyniojimo įrangos medžiagų sistemą sudaro konstrukcinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas ir inžineriniai plastikai, kurių kiekvienas atitinkamai atlieka pagrindinį mechaninės apkrovos{0}}guolio, atsparumo korozijai, tikslios priežiūros ir izoliacijos apsaugos vaidmenį. Moksliniai ir pagrįsti medžiagų parinkimo ir paviršiaus apdorojimo procesai yra esminis pagrindas, užtikrinantis ilgalaikį stabilų veikimą ir aukštą-tikslumo apvijų operacijas.
